循環(huán)泵是用來產(chǎn)生動力，強(qiáng)迫有機(jī)熱載體在有機(jī)熱載體爐、用熱設(shè)備及其管道系統(tǒng)中液相流動的機(jī)械設(shè)備，是有機(jī)熱載體爐液相供熱循環(huán)系統(tǒng)的心臟。但目前在設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)行、改造、甚至安裝監(jiān)檢及定期檢驗(yàn)過程中普遍存在對循環(huán)泵作用認(rèn)識不足甚至忽視其功效現(xiàn)象。

　　《有機(jī)熱載體安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第9條規(guī)定“為了防止液相爐中有機(jī)熱載體過熱分解與積碳，必須保證受熱面管中有機(jī)熱載體的流速，輻射受熱面不低于2m/s，對流受熱面不低于1.5m/s。”實(shí)踐證明如不能保證受熱面管中有機(jī)熱載體的流速，液相爐中有機(jī)熱載體極易過熱分解、積碳、甚至失效。受熱面管中有機(jī)熱載體的流速關(guān)鍵取決于循環(huán)泵的流量及揚(yáng)程，這要求在循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計、安裝、改造中對循環(huán)泵選型時必須注意循環(huán)泵的輸送能力至少應(yīng)比該有機(jī)熱載體爐額定流量大，目前循環(huán)泵的額定流量值一般取為有機(jī)熱載體爐額定流量值的110%以上。循環(huán)泵的工作揚(yáng)程應(yīng)能克服有機(jī)熱載體爐及整個循環(huán)系統(tǒng)管道設(shè)備的總阻力降，并有適當(dāng)?shù)母辉?。同時由于循環(huán)泵連續(xù)處于高溫工作狀態(tài),所以長期使用后循環(huán)泵的密封系統(tǒng)難免會發(fā)生磨損,漏油等故障。而循環(huán)泵作為整個循環(huán)系統(tǒng)的心臟，必須保持其工作的連續(xù)性和可靠性。因此在工藝流程中必須設(shè)有備用循環(huán)泵，以便在工作泵發(fā)生故障時，投用備用泵。《有機(jī)熱載體安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第25條規(guī)定“液相爐的循環(huán)系統(tǒng)至少安裝兩臺電動循環(huán)泵，一臺為工作泵，一臺為備用泵。停電頻繁的地區(qū)鍋爐房應(yīng)有備用電源或采取其它措施，以保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。”目前發(fā)現(xiàn)在鍋爐安裝、改造、檢修及使用過程中對循環(huán)泵的作用不重視，存在較多問題。如1：對循環(huán)泵必須具備規(guī)定的流量及揚(yáng)程認(rèn)識不足，在安裝及檢修循環(huán)泵時未能選購符合要求的循環(huán)泵。2：所采用的備用循環(huán)泵的流量及揚(yáng)程大大低于工作泵，備用循環(huán)泵電機(jī)功率更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于工作泵電機(jī)功率。這樣做貌似可以節(jié)省部分投資（小泵、小電機(jī)、較小截面積的電線），但一旦工作泵損壞，啟用的備用循環(huán)泵因其流量及功率較小無法保證受熱面管中有機(jī)熱載體的流速。而損壞的工作泵在短時間內(nèi)又無法修復(fù)，不合要求的備用泵長時間運(yùn)轉(zhuǎn)對鍋爐及系統(tǒng)危害極大3：平時不注意對備用泵的檢修及維護(hù)，備用泵大多“帶病”甚至完全損壞。一旦工作泵損壞，備用循環(huán)泵根本無法滿足運(yùn)行要求。4：更有甚者不安裝備用循環(huán)泵或安裝的備泵是壞的（安裝的備泵僅僅是為了搪塞安裝監(jiān)檢及定檢）。5：在大功率鍋爐安裝時為了節(jié)省電線，只有工作泵接有電線。一旦工作泵損壞手忙腳亂將工作泵電線解下再接到備用循環(huán)泵上，這樣做不僅影響生產(chǎn)而且易導(dǎo)致鍋爐內(nèi)有機(jī)熱載體“悶鍋”劣化。綜上所述要想保證有機(jī)熱載體爐循環(huán)系統(tǒng)心臟的可靠性，必須切實(shí)做到以下兩點(diǎn)。1：無論工作泵還是備用泵其流量及揚(yáng)程都必須滿足要求。2：備用泵、工作泵僅僅是“時態(tài)”稱呼，在運(yùn)行的泵稱為工作泵,停運(yùn)的泵稱為備用泵。兩臺泵應(yīng)定期輪換使用，并加強(qiáng)停運(yùn)泵的檢修和維護(hù)。切實(shí)保證備用泵的有效性和即時性。

　　在運(yùn)行過程中有機(jī)熱載體不可避免的會出現(xiàn)分解、積碳。同時在安裝及運(yùn)行過程中會有異物殘留在循環(huán)系統(tǒng)中。這些有害物質(zhì)不僅會進(jìn)入鍋爐及用熱設(shè)備傳熱面，影響系統(tǒng)熱效率。同時還會堵塞管道，粘結(jié)在循環(huán)泵上嚴(yán)重影響泵的可靠運(yùn)行。因此在循環(huán)泵上應(yīng)裝過濾器，以便濾去殘渣和異物。必須注意過濾器必須安裝在循環(huán)泵的入口，只有這樣才可以直接防止殘渣和異物進(jìn)入循環(huán)泵，而且由于循環(huán)泵的入口段壓頭大大低于出口段壓頭便于殘渣和異物的“捕獲”。同時為了保證過濾器的可靠性,應(yīng)定期清理過濾器，清洗濾網(wǎng)。

　　《有機(jī)熱載體安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第20條規(guī)定“有機(jī)熱載體爐應(yīng)裝有當(dāng)循環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，能自動停爐的自動調(diào)節(jié)保護(hù)裝置。”我們把這一保護(hù)裝置稱為“循環(huán)泵停電保護(hù)裝置”，它是有機(jī)熱載體爐的重要安全保護(hù)裝置。本市某無紡企業(yè)一臺有機(jī)熱載體爐循環(huán)泵停電保護(hù)裝置損壞，廠方管理及操作人員未能掌握循環(huán)泵停電保護(hù)裝置的功能確認(rèn)方法，故一直未對該保護(hù)裝置加以修復(fù)留下了事故隱患。后來在運(yùn)行中碰到循環(huán)泵忽然損壞停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而司爐工又未能及時察覺并采取有效措施。鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)在循環(huán)泵停轉(zhuǎn)的情況下照常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致“滯留”在鍋爐受熱面管內(nèi)的有機(jī)熱載體迅速升溫劣化，最終爐管爆管引起火災(zāi)，給企業(yè)造成了巨大損失。實(shí)際上循環(huán)泵停電保護(hù)裝置的功能確認(rèn)非常簡單，只要在不啟動泵的情況下看鍋爐鼓引風(fēng)機(jī)能否啟動便可完成其功能確認(rèn)。在掌握了功能確認(rèn)法后要加強(qiáng)對循環(huán)泵停電保護(hù)裝置的定期檢修和維護(hù)，以確保循環(huán)泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。 

　　在結(jié)束供熱或有特殊情況須停爐時，切忌在有機(jī)熱載體溫度降低后便關(guān)閉循環(huán)泵，必須在降低爐溫后才可關(guān)閉循環(huán)泵。因?yàn)橥t后即使有機(jī)熱載體降至了安全溫度，而此時鍋爐內(nèi)部耐火磚及爐渣、灰焦溫度往往還在400-500℃以上，一旦循環(huán)泵停運(yùn)，滯留在鍋爐內(nèi)部爐管內(nèi)的有機(jī)熱載體將無法循環(huán)冷卻，爐管內(nèi)壁的油膜溫度將迅速升高，直致超過有機(jī)熱載體允許使用溫度，結(jié)焦失效。由于溫度控制及顯示儀表均安裝在有機(jī)熱載體爐外的進(jìn)出口管道部分，而滯留鍋爐外部之進(jìn)出口管道內(nèi)有機(jī)熱載體由于循環(huán)泵停運(yùn)不跟爐內(nèi)高溫有機(jī)熱載體對流換熱其溫度將基本不產(chǎn)生變化。便會出現(xiàn)鍋爐內(nèi)部爐管內(nèi)的有機(jī)熱載體超溫失效，而鍋爐外部溫度顯示儀表顯示正常，超溫報警裝置無法動作（這就是上一節(jié)事故中當(dāng)循環(huán)泵停運(yùn)后，爐內(nèi)有機(jī)熱載體過熱失效，而超溫報警及保護(hù)裝置未能動作的原因），如此停爐將導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)熱載體部分甚至完全失效，嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行。

　　大功率有機(jī)熱載體爐控制柜上往往裝有顯示循環(huán)泵電機(jī)電流的儀表，鍋爐操作及檢修人員應(yīng)注意比較其電流值的變化。它不僅可直接判定循環(huán)泵及其電機(jī)工況，還可間接判斷循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)了何種問題。如有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員可以通過其電流值的變化趨勢來判定是由于有機(jī)熱載體劣化，粘度加大導(dǎo)致循環(huán)泵電機(jī)負(fù)荷加大，電機(jī)電流偏高。還是系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)熱載體總量因泄漏缺損，泵的實(shí)際流量下降導(dǎo)致其電機(jī)電流值下降。以便盡快采取措施消除隱患。

　　綜上所述循環(huán)泵對有機(jī)熱載體爐及其系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行起著舉足輕重的作用，必須足夠重視并采取有效可靠措施，以確保其工況的穩(wěn)定和可靠。